CNC enjamlaşdyrmagyň görnüşleri
Işlemek, tehnologiýalaryň we usullaryň giň toplumyny öz içine alýan önümçilik termini. Ony göz öňünde tutulan dizaýna öwürmek üçin kuwwatly hereketlendiriji maşyn gurallaryny ulanyp, materialy iş böleginden aýyrmak prosesi hökmünde kesgitläp bolar. Metal bölekleriň we bölekleriň köpüsi önümçilik döwründe haýsydyr bir işlemegiň görnüşini talap edýär. Plastmassa, rezin we kagyz önümleri ýaly beýleki materiallar hem köplenç gaýtadan işlemek arkaly ýasalýar.
Işleýiş gurallarynyň görnüşleri
Işleýiş gurallarynyň köp görnüşi bar we göz öňünde tutulan bölek geometriýasyna ýetmek üçin önümçilik prosesiniň dürli ädimlerinde ýeke ýa-da beýleki gurallar bilen bilelikde ulanylyp bilner. Işleýiş gurallarynyň esasy kategoriýalary:
Zerur gurallar: Bular, adatça materialda kesilen deşikleri ulaltmak üçin timarlaýjy enjam hökmünde ulanylýar.
Kesmek gurallary: Araba we gyrkym ýaly enjamlar kesiş gurallarynyň adaty mysallarydyr. Olar köplenç list metal ýaly öňünden kesgitlenen ölçegler bilen materialy islenýän şekilde kesmek üçin ulanylýar.
Buraw gurallary: Bu kategoriýa aýlanma okuna parallel tegelek deşikleri döredýän iki gyraly aýlanýan enjamlardan durýar.
Öwürmek gurallary: Bu gurallar inçe gutarmak ýa-da iş böleginde ýeňil kesmek üçin aýlanýan tigir ulanýar.
Freze gurallary: Freze guraly, tegelek däl deşikleri döretmek ýa-da materialdan üýtgeşik dizaýnlary kesmek üçin birnäçe pyçak bilen aýlanýan kesiş ýüzüni ulanýar.
Gurallar: Bu gurallar iş bölegini öz okunda aýlaýar, kesiji gural bolsa ony emele getirýär. Torbalar öwrüm enjamlarynyň iň köp ýaýran görnüşidir.
Ot ýakýan maşyn tehnologiýalarynyň görnüşleri
Kebşirleýiş we ýakmak maşyn gurallary, iş bölegini emele getirmek üçin ýylylygy ulanýar. Kebşirleýiş we ýakmak işleýiş tehnologiýalarynyň iň köp ýaýran görnüşleri:
Lazer kesmek: Lazer enjamy materialy täsirli eredýän, bugarýan ýa-da ýakýan dar, ýokary energiýa şöhlesini çykarýar. CO2: YAG lazerleri gaýtadan işlemekde iň köp ulanylýan görnüşlerdir. Lazer kesmek polatdan emele gelmek üçin oňaýlydyrýa-da material böleklerine nagyş nagyşlary. Onuň peýdalary ýokary hilli üstki bezegleri we aşa kesiş takyklygyny öz içine alýar.
Okisli ýangyç kesmek: Gaz kesmek diýlip hem atlandyrylýan bu işleýiş usuly, materialy eritmek we kesmek üçin ýangyç gazlarynyň we kislorodyň garyndysyny ulanýar. Asetilen, benzin, wodorod we propan ýokary ýangyjy sebäpli köplenç gaz serişdesi bolup hyzmat edýär. Bu usulyň peýdalary ýokary göterijiligi, esasy güýç çeşmelerine pes garaşlylygy we berk polat derejeleri ýaly galyň ýa-da gaty materiallary kesmek ukybyny öz içine alýar.
Plazma kesmek: Plazma fakelleri inert gazy plazma öwürmek üçin elektrik ýaýyny otlaýar. Bu plazma aşa ýokary temperatura ýetýär we islenmeýän materiallary eritmek üçin ýokary tizlikde iş bölegine ulanylýar. Bu amal köplenç takyk kesilen giňligi we iň az taýýarlyk wagtyny talap edýän elektrik geçiriji metallarda ulanylýar.
Eroziýa enjamlaşdyryş tehnologiýalarynyň görnüşleri
Burninganýan gurallar artykmaç ätiýaçlygy eritmek üçin ýylylygy ulanýarka, eroziýa gaýtadan işleýän enjamlar iş ýerindäki materiallary ýok etmek üçin suw ýa-da elektrik energiýasyny ulanýarlar. Eroziýany gaýtadan işlemegiň iki esasy görnüşi:
Suw uçary kesmek: Bu amal materiallary kesmek üçin ýokary basyşly suw akymyny ulanýar. Eroziýany ýeňilleşdirmek üçin suw akymyna abraziw poroşok goşulyp biler. Suw uçarlaryny kesmek, adatça ýylylyga täsir edýän zonadan zeper ýa-da deformasiýa bolup biljek materiallarda ulanylýar.
Elektrik toguny gaýtadan işlemek (EDM): Uçgun işleýşi diýlip hem atlandyrylýan bu amal, çalt kesilmegine sebäp bolýan mikro-kraterleri döretmek üçin elektrik armatura akymlaryny ulanýar. EDM gaty materiallarda we ýakyn çydamlylykda çylşyrymly geometrik şekilleri talap edýän programmalarda ulanylýar. EDM esasy materialyň elektrik geçiriji bolmagyny talap edýär, bu bolsa gara erginler bilen ulanylmagyny çäklendirýär.
CNC enjamlaşdyryş
Kompýuter san gözegçiligi işleýşi, giň enjamlar bilen bilelikde ulanyp boljak kompýuter kömegi bilen ulanylýan usuldyr. Adatça G-kod dilinde programma üpjünçiligini we programmirlemegi talap edýär, iş parametrini deslapky parametrlere görä şekillendirmekde bir iş guralyna ýol görkezýär. El bilen dolandyrylýan usullardan tapawutlylykda CNC Machining awtomatlaşdyrylan prosesdir. Käbir peýdalary şulary öz içine alýar:
Productionokary önümçilik siklleri: CNC enjamy dogry kodlanansoň, önümçiligiň has çalt bolmagyna mümkinçilik berýän minimal tehniki hyzmat ýa-da iş wagty az bolmaly.
Önümçiligiň pes bahasy: Dolanyşyk tizligi we pes zähmet talaplary sebäpli CNC gaýtadan işlemek, esasanam ýokary göwrümli önümçilik üçin tygşytly proses bolup biler.
Bitewi önümçilik: CNC gaýtadan işlemek, adatça takyk we önümleriniň arasynda ýokary dizaýn yzygiderliligini berýär.
Takyk işlemek
Ownuk kesiş çydamlylyklaryny ýa-da iň oňat ýerüsti bezegleri talap edýän islendik işleýiş prosesi, takyk işlemegiň bir görnüşi hasaplanyp bilner. CNC işleýşi ýaly, takyk işlemek köp sanly ýasama usullaryna we gurallaryna ulanylyp bilner. Gatylyk, çyglylyk we geometrik takyklyk ýaly faktorlar takyk guralyň kesilmegine takyk täsir edip biler. Herekete gözegçilik we maşynyň çalt iýmit tizliginde jogap bermek ukyby takyk işlemek programmalarynda hem möhümdir.
