CNC enjamy kesmegiň mukdaryny kesgitleýär
NC programmirlemekde programmist her bir prosesiň azalýan mukdaryny kesgitlemeli we ony görkezme görnüşinde ýazmaly.Kesiş parametrleri epleniň tizligini, yzky kesiş mukdaryny we iýmit tizligini öz içine alýar.Dürli gaýtadan işlemegiň usullary üçin dürli kesiş parametrleri saýlanmalydyr.Kesiş mukdaryny saýlamak ýörelgesi, bölekleriň işleýiş takyklygyny we ýerüsti çişligini üpjün etmek, guralyň kesiş ýerine ýetirijiligini doly oýnamak, guralyň berkligini üpjün etmek we öndürijiligi ýokarlandyrmak üçin enjam guralynyň işine doly oýnamakdyr. we çykdajylary azaltmak.
1. Epleniň tizligini kesgitläň
Epleniň tizligi rugsat berilýän kesiş tizligine we iş böleginiň (ýa-da guralyň) diametrine görä saýlanmalydyr.Hasaplama formulasy: n = 1000 v / 7 1D nirede: v?kesiş tizligi, enjam guralyň berkligi bilen kesgitlenýän m / m hereketdir;n egirme tizligi, birligi r / min, D bolsa iş böleginiň diametri ýa-da guralyň diametri mm.Hasaplanan eplenç tizligi n üçin, enjam guralynyň ýa-da ýakyn tizligi ahyrynda saýlanmalydyr.
2. Iýmit bahasyny kesgitläň
Iýmit tizligi CNC maşyn gurallarynyň kesiş parametrlerinde möhüm parametr bolup, esasan bölekleriň işleýiş takyklygyna we ýerüsti çişlik talaplaryna we gurallaryň we iş bölekleriniň material aýratynlyklaryna görä saýlanýar.Iýmitiň iň ýokary tizligi maşyn guralynyň berkligi we iýmit ulgamynyň işleýşi bilen çäklendirilýär.Iýmit derejesini kesgitlemek ýörelgesi: Önümçiligiň netijeliligini ýokarlandyrmak üçin iş böleginiň hil talaplary kepillendirilip bilinse, has ýokary iýmit derejesi saýlanyp bilner.Adatça 100-200mm / min aralygynda saýlanýar;çuň deşikleri keseninde, gaýtadan işlenende ýa-da ýokary tizlikli polat gurallary bilen gaýtadan işlenende, 20-50mm / min aralygynda saýlanan pes iýmit tizligini saýlamak maslahat berilýär;gaýtadan işlemegiň takyklygy, üstü Gödeklik zerurlygy ýokary bolsa, iýmit tizligi has kiçi saýlanmalydyr, umuman 20-50mm / min aralygynda;gural boş bolanda, esasanam uzak aralyk "nola gaýdyp gelende", enjam guralynyň CNC ulgam sazlamalaryny iň ýokary iýmit tizligini düzüp bilersiňiz.
3. Yzky gurallaryň mukdaryny kesgitläň
Yza çekmegiň mukdary maşyn guralynyň, iş böleginiň we kesiş guralynyň berkligi bilen kesgitlenýär.Gatylyk rugsat berse, arkaýyn tutmagyň mukdary iş bölekleriniň işleýiş ätiýaçlandyryşyna mümkin boldugyça deň bolmaly, bu geçişleriň sanyny azaldyp we önümçiligiň netijeliligini ýokarlandyryp biler.Işlenen ýeriň hilini üpjün etmek üçin az mukdarda gutarnykly kömek puluny goýup bolýar, umuman 0,2-0.5mm.Gysgaça aýdanyňda, kesiş mukdarynyň aýratyn bahasy, gural guralynyň işleýşine, degişli gollanmalara we hakyky tejribä esaslanyp, analogiýa bilen kesgitlenmeli.
Şol bir wagtyň özünde, iň oňat kesiş mukdaryny emele getirmek üçin egirme tizligi, kesiş çuňlugy we iýmit tizligi biri-birine uýgunlaşdyrylyp bilner.
Kesiş mukdary diňe bir gural gurallary sazlanmazdan ozal kesgitlenmeli möhüm parametr bolman, eýsem onuň bahasynyň ýerliklidigini ýa-da gaýtadan işlemegiň hiline, gaýtadan işlemegiň netijeliligine we önümçilik bahasyna möhüm täsir edýändigini ýa-da ýokdugyny kesgitleýär."Möhüm" kesiş mukdary, guralyň kesiş öndürijiligini we ýokary öndürijiligi we pes gaýtadan işlemek bahasyny almak üçin guralyň kesiş öndürijiligini we maşyn guralynyň dinamiki öndürijiligini (güýji, torky) doly ulanýan kesiş mukdaryny aňladýar. hilini üpjün etmek.
Bu görnüşli öwrüm guralynyň ujy, 900 içerki we daşarky öwrüm gurallary, çep we sag tarap öwrüliş gurallary, aýlaw (kesmek) öwrüm gurallary we dürli daşarky we içki kesiş gyralary ýaly çyzykly esasy we ikinji kesiş gyralaryndan durýar. kiçijik maslahatlar.Deşik öwürmek guraly.Görkezilen öwrüm guralynyň geometrik parametrlerini saýlamagyň usuly (esasan geometrik burç) adaty öwrüm bilen deňdir, ýöne CNC işleýiş aýratynlyklary (işleýiş ugry, işleýiş päsgelçiligi we ş.m.) hemme taraplaýyn göz öňünde tutulmalydyr. we guralyň ujunyň özi güýç hasaplanmalydyr.
